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安全生產技術標準
發布時間:2017-03-23  點擊次數:

(一)施工現場臨時用電

1、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)

    1、建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統,必須符合下列規定:

  1.1、采用三級配電系統;

  1.2、采用TN-S接零?;は低?;

  1.3、采用二級漏電?;は低?。

   2、臨時用電組織設計及變更時,必須履行“編制、審核、批準”程序,由電氣工程技術人員組織編制,經相關部門審核及具有法人資格企業的技術負責人批準后實施。變更用電組織設計時應補充有關圖紙資料。

   3、臨時用電工程必須經編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收,合格后方可投入使用。

   4、臨時用電工程定期檢查應按分部、分項工程進行,對安全隱患必須及時處理,并應履行復查驗收手續。

   5、在施工現場專用變壓器的供電的TN-S接零?;は低持?,電氣設備的金屬外殼必須與?;ち閬吡?。?;ち閬哂τ曬ぷ鶻擁叵?、配電室(總配電箱)電源側零線或總漏電?;て韉繚床嗔閬嘰σ?圖5.1.1)。

   6、當施工現場與外電線路共用同一供電系統時,電氣設備的接地、接零?;びτ朐低潮3忠恢?。不得一部分設備做?;そ恿?,另一部分設備做?;そ擁?。

  采用TN系統做?;そ恿閌?,工作零線(N線)必須通過總漏電?;て?,?;ち閬?PE線)必須由電源進線零線重復接地處或總漏電?;て韉繚床嗔閬嘰?,引出形成局部TN-S接零?;は低?圖6.1)。

   7、PE線上嚴禁裝設開關或熔斷器,嚴禁通過工作電流,且嚴禁斷線。

  7.1、TN系統中的?;ち閬叱匭朐諗淶縭一蜃芘淶縵浯ψ鮒馗唇擁贗?,還必須在配電系統的中間處和末端處做重復接地。

   在TN系統中,?;ち閬咼懇淮χ馗唇擁刈爸玫慕擁氐繾柚擋揮Υ笥?0Ω。在工作接地電阻值允許達到10Ω的電力系統中,所有重復接地的等效電阻值不應大于10Ω。

  7.2、做防雷接地機械上的電氣設備,所連接的PE線必須同時做重復接地,同一臺機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可共用同一接地體,但接地電阻應符合重復接地電阻值的要求。

   8、配電柜應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電?;さ縉?。電源隔離開關分斷時應有明顯可見分斷點。

  8.1、配電柜或配電線路停電維修時,應掛接地線,并應懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌。停送電必須由專人負責。

  8.2、發電機組電源必須與外電線路電源連鎖,嚴禁并列運行。

  8.3、發電機組并列運行時,必須裝設同期裝置,并在機組同步運行后再向負載供電。

   9、電纜中必須包含全部工作芯線和用作?;ち閬呋蟣;は叩男鞠?。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。

   五芯電纜必須包含淡藍、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作N線;綠/黃雙色芯線必須用作PE線,嚴禁混用。

   10、電纜線路應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。

  10.1、每臺用電設備必須有各自專用的開關箱,嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備(含插座)。

  10.2、配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。

   進出線中的N線必須通過N線端子板連接;PE線必須通過PE線端子板連接。

  10.3、開關箱中漏電?;て韉畝疃┑綞韉緦韃揮Υ笥?0mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。

   使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電?;て饔Σ捎梅瀾π筒?,其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。

  10.4、總配電箱中漏電?;て韉畝疃┑綞韉緦饔Υ笥?0mA,額定漏電動作時間應大于0.1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA·s。

  10.5、配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。

   11、對配電箱、開關箱進行定期維修、檢查時,必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電,并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌,嚴禁帶電作業。

   12、對混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、木工機械、盾構機械等設備進行清理、檢查、維修時,必須首先將其開關箱分閘斷電,呈現可見電源分斷點,并關門上鎖。

   13、下列特殊場所應使用安全特低電壓照明器:

  13.1、隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源電壓不應大于36V;

  13.2、潮濕和易觸及帶電體場所的照明,電源電壓不得大于24V;

  13.3、特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明,電源電壓不得大于12V。

   14、照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器,嚴禁使用自耦變壓器。

   15、對夜間影響飛機或車輛通行的在建工程及機械設備,必須設置醒目的紅色信號燈,其電源應設在施工現場總電源開關的前側,并應設置外電線路停止供電時的應急自備電源。

2、《施工現場機械設備檢查技術規程》(JGJ160-2008)

   1、發電機組電源必須與外電線路電源連鎖,嚴禁與外電線路并列運行;當2臺及2臺以上發電機組并列運行時,必須裝設同步裝置,并應在機組同步后再向負載供電。

   2、施工現場臨時用電的電力系統嚴禁利用大地和動力設備金屬結構體作相線或工作零線。

   3、用電設備的?;さ叵呋蟣;ち閬哂Σ⒘擁?,嚴禁串聯接地或接零。

   4、每臺用電設備應有各自專用的開關箱,嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備(含插座)。

   5、開關箱中必須安裝漏電?;て?,且應裝設在靠近負荷的一側,額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s;潮濕或腐蝕場所應采用防濺型產品,其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。

(二)高處施工作業

3、《坡屋面工程技術規范》(GB 50693–2011)

   1、坡屋面工程施工應符合下列規定:

  1.1、屋面周邊和預留孔洞部位必須設置安全護欄和安全網或其他防止墜落的防護措施;

  1.2、屋面坡度大于30%時,應采取防滑措施;

  1.3、施工人員應戴安全帽,系安全帶和穿防滑鞋;

  1.4、雨天、雪天和五級風及以上時不得施工;

  1.5、施工現場應設置消防設施,并應加強火源管理。

4、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)

   1、雨天和雪天進行高處作業時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。

   2、對進行高處作業的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業安全設施逐一加以檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善。

   3、防護棚搭設與拆除時,應設警戒區,并應派專人監護。嚴禁上下同時拆除。

   4、對臨邊高處作業,必須設置防護措施,并符合下列規定:

  一、基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨篷與挑檐邊,無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處,都必須設置防護欄桿。

  二、分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。

  三、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊,必須設防護欄桿。地面通道上部應裝設安全防護棚。雙籠井架通道中間,應予分隔封閉。

  四、各種垂直運輸接料平臺,除兩側設防護欄桿外,平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。

   5、搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:

  一、防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m。坡度大于1∶2.2的屋面,防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱。

  二、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加大橫桿截面或加密柱距。

  三、防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板或400mm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。

  四、當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。

   6、進行洞口作業以及在因工程和工序需要而產生的,使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業時,必須按下列規定設置防護設施:

  一、板與墻的洞口,必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施。

  二、電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門;電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網。

  三、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口,杯形、條形基礎上口,未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板門等處,均應按洞口防護設置穩固的蓋件。

  四、施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。

  7、洞口根據具體情況采取設防護欄桿、加蓋件、張掛安全網與裝柵門等措施時,必須符合下列要求:

  一、邊長在1500mm以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網。

  二、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽,所加蓋板應能承受不小于當地額定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。

  三、下邊沿至樓板或底面低于800mm的窗臺等豎向洞口,如側邊落差大于2m時,應加設1.2m高的臨時護欄。

  四、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口,均應予以蓋設或加以防護,并有固定其位置的措施。

   8、梯腳底部應堅實,不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯不得有缺檔。

  8.1、梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不應低于單梯梯梁的強度。

  8.2、固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大于500mm,支撐應采用不小于L70×6的角鋼,埋設與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平,并加設1~1.5m高的扶手。使用直爬梯進行攀登作業時,攀登高度超過8m,必須設置梯間平臺。

  8.3、作業人員應從規定的通道上下,不得在陽臺之間等非規定通道進行攀登,也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。

  8.4、懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄網、欄桿或其他安全設施。

   9、構件吊裝和管道安裝時的懸空作業,必須遵守下列規定:

  一、懸空安裝大模板、吊裝第一塊預制構件、吊裝單獨的大中型預制構件時,必須站在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預制構件以及石棉水泥板等屋面板上,嚴禁站人和行走。

  二、安裝管道時必須有已完結構或操作平臺為立足點,嚴禁在安裝中的管道上站立和行走。

   10、模板支撐和拆卸時的懸空作業,必須遵守下列規定:

  一、支模應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板,裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。

  二、支設懸挑形式的模板時,應有穩固的立足點。支設臨空構筑物模板時,應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時,應在安裝后將洞蓋沒?;炷漣逕喜鵡:笮緯傻牧儔呋蚨純?,應進行防護。

  三、拆模高處作業,應配置登高用具或搭設支架。

   11、鋼筋綁扎時的懸空作業,必須遵守下列規定:

  一、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設腳手架和馬道。

  二、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應搭設操作臺架和張掛安全網。

  三、懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。

   12、混凝土澆筑時的懸空作業,必須遵守下列規定:

  一、澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。

  二、澆筑拱形結構,應自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉,下口應先行封閉,并搭設腳手架以防人員墜落。

  三、特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,并架設安全網。

   13、懸空進行門窗作業時,必須遵守下列規定:

  一、安裝門、窗,油漆及安裝玻璃時,嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定,封填材料未達到強度,以及電焊時,嚴禁手拉門、窗進行攀登。

  二、在高處外墻安裝門、窗,無外腳手時,應張掛安全網。無安全網時,操作人員應系好安全帶,其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。

  三、進行各項窗口作業時,操作人員的重心應位于室內,不得在窗臺上站立,必要時應系好安全帶進行操作。

   14、移動式操作平臺,必須符合下列規定:

  一、裝設輪子的移動式操作平臺,輪子與平臺的接合處應牢固可靠,立柱底端離地面不得超過80mm。

  二、操作平臺四周必須按臨邊作業要求設置防護欄桿,并應布置登高扶梯。

   15、懸挑式鋼平臺,必須符合下列規定:

  一、懸挑式操作鋼平臺應按現行的相應規范進行設計,其結構構造應能防止左右晃動,計算書及圖紙應編入施工組織設計。

  二、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點,必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。

  三、應設置4個經過驗算的吊環。吊運平臺時應使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛吊環。吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。

  四、鋼平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,鋼平臺外口應略高于內口。

  五、鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。

  六、鋼平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。

  七、鋼平臺使用時,應有專人進行檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。

   16、操作平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量,嚴禁超過設計的容許荷載。應配備專人加以監督。

   16.1、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。

  16.2、鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m,堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。

  16.3、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道,在其受影響的范圍內,必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。

5、《塑料門窗工程技術規程》(JGJ103-2008)

   1、安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時,嚴禁手攀窗框、窗扇、窗梃和窗撐;操作時,應系好安全帶,且安全帶必須有堅固牢靠的掛點,嚴禁把安全帶掛在窗體上。

6、《擦窗機安裝工程質量驗收規程》(JGJ150-2008)

  一、在使用臺車、滑梯或爬軌器前,應對后備?;ぷ爸媒屑觳?,后備?;ぷ爸枚鞅匭胱既房煽?。

  二、在使用伸縮變幅的吊臂或仰俯變幅的吊臂前,應對其伸縮限位裝置或上下限位裝置進行檢查,其限位裝置動作必須準確可靠。

  三、在使用吊船前,應檢查其上下限位?;ぷ爸?,上下限位?;ぷ爸枚鞅匭胱既房煽?。

(三)施工現場消防

7、《建設工程施工現場消防安全技術規范》(GB50720-2011)

   一、易燃易爆危險品庫房與在建工程的防火間距不應小于15m,可燃材料堆場及其加工場、固定動火作業場與在建工程的防火間距不應小于10m,其他臨時用房、臨時設施與在建工程的防火間距不應小于6m。

   二、宿舍、辦公用房的防火設計應符合下列規定:

  2.1、建筑構件的燃燒性能等級應為A級。當采用金屬夾芯板材時,其芯材的燃燒性能等級應為A級

   三、發電機房、變配電房、廚房操作間、鍋爐房、可燃材料庫房及易燃易爆危險品庫房的防火設計應符合下列規定:

  3 .1、建筑構件的燃燒性能等級應為A級。

   四、既有建筑進行擴建、改建施工時,必須明確劃分施工區和非施工區。施工區不得營業、使用和居??;非施工區繼續營業、使用和居住時,應符合下列規定:

  4.1、施工區和非施工區之間應采用不開設門、窗、洞口的耐火極限不低于3.0h的不燃燒體隔墻進行防火分隔。2非施工區內的消防設施應完好和有效,疏散通道應保持暢通,并應落實日常值班及消防安全管理制度。

  4.2、施工區的消防安全應配有專人值守,發生火情應能立即處置。

  4.3、施工單位應向居住和使用者進行消防宣傳教育,告知建筑消防設施、疏散通道的位置及使用方法,同時應組織疏散演練?! ?/p>

  4.4、外腳手架搭設不應影響安全疏散、消防車正常通行及滅火救援操作,外腳手架搭設長度不應超過該建筑物外立面周長的1/2。

  4.5、施工現場的消火栓泵應采用專用消防配電線路。專用消防配電線路應自施工現場總配電箱的總斷路器上端接入,且應保持不間斷供電。

  4.6、臨時用房的臨時室外消防用水量不應小于表5.3.5的規定。

 五、用于在建工程的保溫、防水、裝飾及防腐等材料的燃燒性能等級應符合設計要求。

  5.1、室內使用油漆及其有機溶劑、乙二胺、冷底子油等易揮發產生易燃氣體的物資作業時,應保持良好通風,作業場所嚴禁明火,并應避免產生靜電。

  5.2、施工現場用火應符合下列規定:

  5.2.1、焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業前,應對作業現場的可燃物進行清理;作業現場及其附近無法移走的可燃物應采用不燃材料對其覆蓋或隔離。

  5.2.2、裸露的可燃材料上嚴禁直接進行動火作業。

  5.2.3、具有火災、爆炸危險的場所嚴禁明火。

 六、施工現場用氣應符合下列規定:

  1、儲裝氣體的罐瓶及其附件應合格、完好和有效;嚴禁使用減壓器及其他附件缺損的氧氣瓶,嚴禁使用乙炔專用減壓器、回火防止器及其他附件缺損的乙炔瓶。

(四)施工機械

8、《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ 33-2012)

 一、特種設備操作人員應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證,并應經過安全技術交底后持證上崗。

 二、機械必須按出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載、超速作業或任意擴大使用范圍。

 三、機械上的各種安全防護和保險裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效。

  1、清潔、保養、維修機械或電氣裝置前,必須先切斷電源,等機械停穩后再進行操作。嚴禁帶電或采用預約停送電時間的方式進行檢修。

 四、建筑起重機械的變幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防墜安全器、鋼絲繩防脫裝置、防脫鉤裝置以及各種行程限位開關等安全?;ぷ爸?,必須齊全有效,嚴禁隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

  4.1、在風速達到9.0 m/s及以上或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,嚴禁進行建筑起重機械的安裝拆卸作業。

  4.2、桅桿式起重機專項方案必須按規定程序審批,并應經專家論證后實施。施工單位必須指定安全技術人員對桅桿式起重機的安裝、使用和拆卸進行現場監督和監測。

 五、作業前,必須查明施工場地內明、暗鋪設的各類管線等設施,并應采用明顯記號標識。嚴禁在離地下管線、承壓管道1m距離以內進行大型機械作業。

  5.1、機械回轉作業時,配合人員必須在機械回轉半徑以外工作。當需在回轉半徑以內工作時,必須將機械停止回轉并制動。

  5.2、作業中,嚴禁人員上下機械,傳遞物件,以及在鏟斗內、拖把或機架上坐立。

  5.3、裝載機轉向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。

  5.4、夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員嚴禁提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

 六、樁孔成型后,當暫不澆注混凝土時,孔口必須及時封蓋。

 七、料斗提升時,人員嚴禁在料斗下停留或通過;當需在料斗下方進行清理或檢修時,應將料斗提升至上止點,.并必須用保險銷鎖牢或用保險鏈掛牢。

 八、木工圓鋸機上的旋轉鋸片必須設置防護罩。

 九、焊割現場及高空焊割作業下方,嚴禁堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。

 十、對承壓狀態的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接或切割作業。

9、《建筑施工起重吊裝工程安全技術規范》(JGJ276-2012)

 一、起重吊裝作業前,必須編制吊裝作業的專項施工方案,并應進行安全技術措施交底;作業中,未經技術負責人批準,不得隨意更改。

 二、暫停作業時,對吊裝作業中未形成穩定體系的部分,必須采取臨時固定措施。

 三、對臨時固定的構件,必須在完成了永久固定,并經檢查確認無誤后,方可解除臨時固定措施。

10、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88-2010)

 一、鋼絲繩在卷筒上應整齊排列,端部應與卷筒壓緊裝置連接牢固。當吊籠處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈

 二、物料提升機嚴禁使用摩擦式卷揚機。

  2.1、當荷載達到額定起重量的90%時,起重量限制器應發出警示信號;當荷載達到額定起重量的110%時,起重量限制器應切斷上升主電路電源。

  2.2、當吊籠提升鋼絲繩斷繩時,防墜安全器應制停帶有額定起重量的吊籠,且不應造成結構損壞。自升平臺應采用漸進式防墜安全器。

  2.3、當物料提升機安裝高度大于或等于30m時,不得使用纜風繩。

 三、安裝、拆除物料提升機的單位應具備下列條件:

  3.1、安裝、拆除單位應具有起重機械安拆資質及安全生產許可證;

  3.2、安裝、拆除作業人員必須經專門培訓,取得特種作業資格證。

 四、物料提升機必須由取得特種作業操作證的人員操作。

 五、物料提升機嚴禁載人。

11、《施工現場機械設備檢查技術規程》(JGJ160-2008)

 一、塔式起重機的主要承載結構件出現下列情況之一時應報廢:

  1.1、塔式起重機的主要承載結構件失去整體穩定性,且不能修復時;

  1.2、塔式起重機的主要承載結構件,由于腐蝕而使結構的計算應力提高,當超過原計算應力的15%時;對無計算條件的,當腐蝕深度達原厚度的10%時;

  1.3、塔式起重機的主要承載結構件產生無法消除裂紋影響時。

 二、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。

  2.1、塔式起重機安裝到設計規定的基本高度時,在空載無風狀態下,塔身軸心線對支承面的側向垂直度偏差不應大于0.4%;附著后,最高附著點以下的垂直度偏差不應大于0.2%。

  2.2、塔式起重機金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼、金屬管線,安全照明的變壓器低壓側等應可靠接地,接地電阻不應大于4Ω;重復接地電阻不應大于10Ω。

  2.3、當塔式起重機的起重力矩大于相應工況下的額定值并小于額定值的110%時,應切斷上升和幅度增大方向的電源,但機構可作下降和減小幅度方向的運動。

 三、塔式起重機的吊鉤裝置起升到下列規定的極限位置時,應自動切斷起升的動作電源:

  3.1、對于動臂變幅的塔式起重機,吊鉤裝置頂部至臂架下端的極限位置距離應為800mm;

  3.2、對于上回轉的小車變幅的塔式起重機,吊鉤裝置頂部至小車架下端的極限位置應符合下列規定:

  1)起升鋼絲繩的倍率為2倍率時,其極限位置應為1000mm;

  2)起升鋼絲繩的倍率為4倍率時,其極限位置應為700mm;

  3.3、對于下回轉的小車變幅的塔式起重機,吊鉤裝置頂部至小車架下端的極限位置應符合下列規定:

  1)起升鋼絲繩的倍率為2倍率時,其極限位置應為800mm;

  2)起升鋼絲繩的倍率為4倍率時,其極限位置應為400mm;

 四、塔式起重機應安裝起重量限制器。當起重量大于相應擋位的額定值并小于額定值的110%時,應切斷上升方向的電源,但機構可作下降方向的運動。

  4.1、施工升降機安全防護裝置必須齊全,工作可靠有效。

  4.2、施工升降機防墜安全器必須靈敏有效、動作可靠,且在檢定有效期內。

  4.3、卷揚機不得用于運送人員。

  4.4、嚴禁使用倒順開關作為物料提升機卷揚機的控制開關。

  4.5、附墻架與物料提升機架體之間及建筑物之間應采用剛性連接;附墻架及架體不得與腳手架連接。

 五、吊籃的安全鎖應靈敏可靠,當吊籃平臺下滑速度大于25m/min時,安全鎖應在不超過100mm距離內自動鎖住懸吊平臺的鋼絲繩;安全鎖應在有效檢定期內。

  5.1、附著整體升降腳手架應具有安全可靠的防傾斜裝置、防墜落裝置以及保證架體同步升降和監控升降載荷的控制系統。

  5.2、嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶。

12、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》(JGJ196-2010)

 一、塔式起重機安裝、拆卸作業應配備下列人員:

  1.1、持有安全生產考核合格證書的項目負責人和安全負責人、機械管理人員;

 二、具有建筑施工特種作業操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等特種作業操作人員。

  2.1、有下列情況之一的塔式起重機嚴禁使用:

   1、國家明令淘汰的產品;

   2、超過規定使用年限經評估不合格的產品;

   3、不符合國家現行相關標準的產品;

   4、沒有完整安全技術檔案的產品。

  2.2、當多臺塔式起重機在同一施工現場交叉作業時,應編制專項方案,并應采取防碰撞的安全措施。任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合下列規定:

  1、低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離不得小于2m;

  2、高位塔式起重機的最低位置的部件(或吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。

  2.3、塔式起重機在安裝前和使用過程中,發現有下列情況之一的,不得安裝和使用:

  1、結構件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的;

  2、主要受力構件存在塑性變形的;

  3、連接件存在嚴重磨損和塑性變行的;

  4、鋼絲繩達到報廢標準的;

  5、安全裝置不齊全或失效的。

 三、塔式起重機的安全裝置必須齊全,并應按程序進行調試合格。

  3.1、連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應使用力矩扳手或專用工具緊固連接螺栓。

 四、塔式起重機使用前,應對起重司機、起重信號工、司索工等作業人員進行安全技術交底。

  4.1、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全?;ぷ爸貌壞盟嬉獾髡筒鴣?,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

  4.2、拆卸時應先降節、后拆除附著裝置。

13、《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》(JGJ215-2010)

 一、有下列情況之一的施工升降機不得安裝使用:

  1、屬國家明令淘汰或禁止使用的;

  2、超過由安全技術標準或制造廠家規定使用年限的;

  3、經檢驗達不到安全技術標準規定的;

  4、無完整安全技術檔案的;

  5、無齊全有效的安全?;ぷ爸玫?。

 二、安裝作業時必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當導軌架或附墻架上有人員作業時,嚴禁開動施工升降機。

  2.1、嚴禁施工升降機使用超過有效標定期的防墜安全器。

  2.2、嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。

  2.3、嚴禁在施工升降機運行中進行保養、維修作業。

(五)施工腳手架

14、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-2010)

 一、不同型號的門架與配件嚴禁混合使用。

  1.1、門式腳手架剪刀撐的設置必須符合下列規定:

   1、當門式腳手架搭設高度在24m及以下時,在腳手架的轉角處、兩端及中間間隔不超過15m的外側立面必須各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置;

   2、當腳手架搭設高度超過24m時,在腳手架全外側立面上必須設置連續剪刀撐;

   3、對于懸挑腳手架,在腳手架全外側立面上必須設置連續剪刀撐。

 二、在門式腳手架的轉角處或開口型腳手架端部,必須增設連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,且不應大于4.0m。

  2.1、門式腳手架與模板支架的搭設場地必須平整堅實,并應符合下列規定:

   1、回填土應分層回填,逐層夯實;

   2、場地排水應順暢,不應有積水。

 三、門式腳手架連墻件的安裝必須符合下列規定:

  1、連墻件的安裝必須隨腳手架搭設同步進行,嚴禁滯后安裝;

  2、當腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步時,在連墻件安裝完畢前必須采用確保腳手架穩定的臨時拉結措施。

 四、拆除作業必須符合下列規定:

   1、架體的拆除應從上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業。

   2、同一層的構配件和加固桿件必須按先上后下、先外后內的順序進行拆除。

   3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆架體。拆除作業過程中,當架體的自由高度大于兩步時,必須加設臨時拉結。

   4、連接門架的剪刀撐等加固桿件必須在拆卸該門架時拆除。

 五、門架與配件應采用機械或人工運至地面,嚴禁拋投。

  5.1、門式腳手架與模板支架作業層上嚴禁超載。

  5.2、嚴禁將模板支架、纜風繩、混凝土泵管、卸料平臺等固定在門式腳手架上。

  5.3、在門式腳手架使用期間,腳手架基礎附近嚴禁進行挖掘作業。

  5.4、滿堂腳手架與模板支架的交叉支撐和加固桿,在施工期間禁止拆除。

  5.5、在門式腳手架或模板支架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看護。

  5.6、搭拆門式腳手架或模板支架作業時,必須設置警戒線、警戒標志,并應派專人看守,嚴禁非作業人員入內。

15、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)

 一、可調托撐受壓承載力設計值不應小于40kN,支托板厚不應小于5mm

  1.1、主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

  1.2、腳手架立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。

  圖1.2縱、橫向掃地桿構造

  1.3、單、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。

  1.4、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m。

  1.5、高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側立面連續設置剪刀撐;高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側兩端、轉角及中間不超過15m的立面上,各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置。

  圖1.5高度24m以下剪刀撐布置

  1.6、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。

 二、單、雙排腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差大于兩步時,應增設連墻件加固。

  2.1、卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。

  2.2、扣件進入施工現場應檢查產品合格證,并應進行抽樣復試,技術性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB 15831)的規定??奐褂們壩χ鷥鎏粞?,有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。

 三、扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工。架子工應持證上崗。

  3.1、鋼管上嚴禁打孔。

  3.2、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備,嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。

  3.3、滿堂支撐架頂部的實際荷載不得超過設計規定。

  3.4、在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:  (1)主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;  (2)連墻件。

  3.5、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時,必須結腳手架采取加固措施。

16、《建筑施工木腳手架安全技術規范》(JGJ164-2008)

 一、當選材、材質和構造符合本規范的規定時,腳手架搭設高度應符合下列規定:

   1、單排架不得超過20m;

   2、雙排架不得超過25m,當需超過25m時,應按本規范第5章進行設計計算確定,但增高后的總高度不得超過30m。

 二、桿件、連墻件應符合下列規定:

  1、立桿、斜撐、剪力撐、拋撐應選用剝皮杉木或落葉松。其材質性能應符合現行國家標準《木結構設計規范》GB 50005中規定的承重結構原木Ⅲa材質等級的質量標準。

  2、縱向水平桿及連墻件應選用剝皮杉木或落葉松。橫向水平桿應選用包皮上木或落葉松。其材質性能均應符合現行國家標準《木結構設計規范》GB 50005中規定的承重結構原木Ⅱa材質等級的質量標準。

  3、連接用的綁扎材料必須選用8號鍍鋅鋼絲或回火鋼絲,且不得有銹蝕斑痕;用過的鋼絲嚴禁重復使用。

 三、單排腳手架的搭設不得用于墻厚在180mm及以下的砌體土坯和輕質空心磚墻以及砌筑砂漿強度在m1.0以下的墻體。

  4.1、空斗墻上留置腳手眼時,橫向水平桿下必須實砌兩皮磚。

  4.2、磚砌體的下列部位不得留置腳手眼:

   1、磚過梁上與梁成60°角的三角形范圍內;

   2、磚柱或寬度小于740mm的窗間墻;

   3、梁和梁墊下及其左右個370mm的范圍內;

   4、門窗洞口兩側240mm和轉角處420mm的范圍內;

   5、設計圖紙上規定不允許留洞眼的部位。

 四、剪力撐的設置應符合下列規定:

  1、單、雙排腳手架的外側均應在架體端部、轉折角和中間每隔15m的凈距內,設置縱向剪力撐,并應由底至頂來女婿設置;剪力撐的斜桿應至少覆蓋5根立桿(圖6.2.2-1a)。斜桿與地面傾角應在45°~ 60°之間。當架長在30m以內時,應在外側立面整個長度和高度上連續設置多跨剪力撐。

  2、剪力撐的斜桿的端部應置于立桿與縱、橫向水平桿相交節點處,與橫向水平桿綁扎應牢固。中部與立桿及縱、橫向水平桿各相交處均應綁扎牢固。

  3、對不能交圈搭設的單片腳手架,應在兩端端部從底到上連續設置橫向斜撐如圖6.2.2-2a。

  4、斜撐或剪力撐的斜桿底端埋入土內深度不得小于0.3m。

 五、對三步以上的腳手架,應每隔7根立桿設置1根拋撐,拋撐應進行可靠固定,底端埋深應為0.2~0.3m。

  6.1、當腳手架架高超過7m時,必須在搭設的同時設置與建筑物牢固連接的連墻件。連墻件的設置應符合下列規定:

   1、連墻件應既能抗拉又能承壓,除應在第一步架高處設置外,雙排架應兩步三跨設置一個;單排架應兩步兩跨設置一個;連墻件應沿整個墻面采用梅花形布置。

   2、開口型腳手架,應在兩端端部沿豎向每步架設置一個。

   3、連墻件應采用預埋件和工具化、定型化的連接構造。

  6.2、在土質地面挖掘立桿基坑時,坑深應為0.3~0.5m,并應于埋桿前將坑底夯實,或按計算要求加設墊木。

  6.3、當雙排腳手架搭設立桿時,里外兩排立桿距離應相等。桿身沿縱向垂直允許偏差應為架高的3/1000,且不得大于100mm,并不得向外傾斜。埋桿時,應采用石塊卡緊,再分層回填夯實,并應有排水措施。

  6.4、當立桿底端無法埋地時,立桿在地表面處必須加設掃地桿。橫向掃地桿距地表面應為100mm,其上綁扎縱向掃地桿。

  6.5、滿堂腳手架的構造參數應按表6.5的規定選用。

   七、上料平臺應獨立搭設,嚴禁與腳手架共用桿件。

  7.1、不得在各種桿件上進行鉆孔、刀削和斧砍。每年均應對所使用的腳手板和各種桿件進行外觀檢查,嚴禁使用有腐朽、蟲蛀、折裂、扭裂和縱向嚴重裂縫的桿件。

17、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ166-2008)

 一、采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣,鋼板應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的要求,板材厚度不得小于6mm,并應經600~650℃的時效處理。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。

  1.1、可調底座底板的鋼板厚度不得小于6mm,可調托撐鋼板厚度不得小于5mm。

  1.2、可調底座及可調托撐絲桿與調節螺母嚙合長度不得少于6扣,插入立桿內的長度不得小于150mm。

  1.3、受壓桿件長細比不得大于230,受拉桿件長細比不得大于350。

 二、雙排腳手架首層立桿應采用不同的長度交錯布置,底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度應小于或等于350mm,嚴禁施工中拆除掃地桿,立桿應配置可調底座或固定底座(見圖6.1.4)。

  2.1、雙排腳手架專用外斜桿設置(見圖6.1.5)應符合下列規定:

   1、斜桿應設置在有縱、橫向橫桿的碗扣節點上;

   2、在封圈的腳手架拐角處及一字形腳手架端部應設置豎向通高斜桿;

   3、當腳手架高度小于或等于24m時,每隔5跨應設置一組豎向通高斜桿;當腳手架高度大于24m時,每隔3跨應設置一組豎向通高斜桿;斜趕應對稱設置;

   4、當斜桿臨時拆除時,拆除前應在相鄰立桿間設置相同數量的斜桿。

  2.2、當采用鋼管扣件作斜桿時應符合下列規定:

   1、斜桿應每步與立桿扣接,扣接點距碗扣節點的距離不應大于150mm;當出現不能與立桿扣接時,應與橫桿扣接,扣件扭緊力矩應為40~65N.m;

   2、縱向斜桿應在全高方向設置成八字形且內外對稱,斜桿間距不應大于2跨(見圖6.1.6)。

  2.3、連墻件的設置應符合下列規定:

   1、連墻件應呈水平設置,當不能呈水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接;

   2、每層連墻件應在同一平面,其位置應由建筑結構和風荷載計算確定,且水平間距不應大于4.5m;

   3、連墻件應設置在有橫向橫桿的碗扣節點處,當采用鋼管扣件做連墻件時,連墻件應與立桿連接,連接點距碗扣節點距離不應大于150mm;

   4、連墻件應采用可承受拉、壓荷載的剛性結構,連接應牢固可靠。

  2.4、當腳手架高度大于24m時,頂部24m以下所有的連墻件層必須設置水平斜桿,水平斜桿應設置在縱向橫桿之下(見圖6.1.8)。

  2.5、模板支撐架斜桿設置應符合下列要求:

   1、當立桿間距大于1.5m時,應在拐角處設置通高專用斜桿,中間每排每列應設置通高八字形斜桿或剪刀撐;

   2、當立桿間距小于或等于1.5m時,模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐;中間縱、橫向由底至頂連續設置豎向剪刀撐,其間距應小于或等于4.5m;

   3、剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45o~60o之間,斜桿應每步與立桿扣接。

  2.6、當模板支撐架高度大于4.8m時,頂端和底部必須設置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。

 三、腳手架基礎必須按專項施工方案進行施工,按基礎承載力要求進行驗收。

   3.1、連墻件必須隨雙排腳手架升高及時在規定的位置處設置,嚴禁任意拆除。

   3.2、連墻件必須在雙排腳手架拆到該層時方可拆除,嚴禁提前拆除。

   3.3、嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業。

18、《液壓升降整體腳手架安全技術規程》(JGJ183-2009)

 一、液壓升降整體腳手架架體及附著支承結構的強度、剛度和穩定性必須符合設計要求,防墜落裝置必須靈敏、制動可靠,防傾覆裝置必須穩固、安全可靠。

   1.1、液壓升降整體腳手架的每個機位必須設置防墜落裝置,防墜落裝置的制動距離不得大于80mm。

   1.2、液壓升降整體腳手架在升降工況下,豎向主框架位置的最上附著支承和最下附著支承之間的最小間距不得小子2.8mm或1/4架體高度;在使用工況下,豎向主框架位置的最上附著支承和最下附著支承之間的最小間距不得小于5.6m或l/2架體高度。

19、《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》(JGJ202-2010)

 一、附著式升降腳手架結構構造的尺寸應符合下列規定:

   1、架體高度不得大于5倍樓層高;

   2、架體寬度不得大于1.2m;

   3、直線布置的架體支承跨度不得大于7m,折線或曲線布置的架體,相鄰兩主框架支撐點處的架體外側距離不得大于5.4m;

   4、架體的水平懸挑長度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2;

   5、架體全高與支承跨度的乘積不得大于110m2。

 二、附著支承結構應包括附墻支座、懸臂粱及斜拉桿,其構造應符合下列規定:

   1、豎向主框架所覆蓋的每個樓層處應設置一道附墻支座;

   2、在使用工況時,應將豎向主框架固定于附墻支座上;

   3、在升降工況時,附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置;

   4、附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接,受拉螺栓的螺母不得少于兩個或應采用彈簧墊圈加單螺母,螺桿露出螺母端部的長度不應少于3扣,并不得小于10mm,墊板尺寸應由設計確定,且不得小于100mm×l00mm×10mm;

   5、附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定,且不得小于C10。

 三、物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結構構件相連,其荷載應直接傳遞給建筑工程結構。

   3.1、附著式升降腳手架必須具有防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置。

   3.2、防墜落裝置必須符合下列規定:

   1、防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上,每一升降點不得少于一個防墜落裝置,防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用;

   2、防墜落裝置必須采用機械式的全自動裝置,嚴禁使用每次升降都需重組的手動裝置;

   3、防墜落裝置技術性能除應滿足承載能力要求外,還應符合表4.5.3的規定。

   4、防墜落裝置應具有防塵、防污染的措施,并應靈敏可靠和運轉自如;

   5、防墜落裝置與升降設備必須分別獨立固定在建筑結構上;

   6、鋼吊桿式防墜落裝置,鋼吊桿規格應由計算確定,且不應小于φ25mm。

  3.3、懸掛吊籃的支架支撐點處結構的承載能力,應大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。

  3.4、懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。

  3.5、配重件應穩定可靠地安放在配重架上,并應有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應符合設計規定。

  3.6、懸掛機構前支架應與支撐面保持垂直,腳輪不得受力。

   3.7、吊籃內的作業人員不應超過2個。

 四、在提升狀況下,三角臂應能繞豎向桁架自由轉動;在工作狀況下,三角臂與豎向桁架之間應采用定位裝置防止三角臂轉動。

   4.1、每一處連墻件應至少有2套桿件,每一套桿件應能夠獨立承受架體上的全部荷載。

   4.2、防護架的提升索具應使用現行國家標《重要用途鋼絲繩》GB 8918規定的鋼絲繩。鋼絲繩直徑不應小于12.5mm。

   4.3、當防護架提升、下降時,操作人員必須站在建筑物內或相鄰的架體上,嚴禁站在防護架上操作;架體安裝完畢前,嚴禁上人。

   4.4、防護架在提升時,必須按照“提升一片、固定一片、封閉一片”的原則進行,嚴禁提前拆除兩片以上的架體、分片處的連接桿、立面及底部封閉設施。

   4.5、在每次防護架提升后,必須逐一檢查扣件緊固程度;所有連接扣件擰緊力矩必須達到40 N·m~65 N·m。

 五、工具式腳手架安裝前,應根據工程結構、施工環境等特點編制專項施工方案,并應經總承包單位技術負責人審批、項目總監理工程師審核后實施。

   5.1、總承包單位必須將工具式腳手架專業工程發包給具有相應資質等級的專業隊伍,并應簽訂專業承包合同,明確總包、分包或租賃等各方的安全生產責任。

   5.2、高處作業吊籃在使用前必須經過施工、安裝、監理等單位的驗收,未經驗收或驗收不合格的吊籃不得使用。

20、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》(JGJ231-2010)

 一、插稍外表面應與水平桿和斜桿桿端扣接頭內表面吻合,插銷連接應保證錘擊自鎖后不拔脫,抗拔力不得小于3KN。

 二、模板支架可調托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度(圖6.1.5)嚴禁超過650mm,且絲桿外露長度嚴禁超過400mm,可調托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。

 三、嚴禁在模板支架及腳手架基礎開挖深度影響范圍內進行挖掘作業。

 四、拆除的支架構件應安全地傳遞至地面,嚴禁拋擲。

21、《建筑施工竹腳手架安全技術規范》(JGJ 254–2011)

 一、嚴禁搭設單排竹腳手架。雙排竹腳手架的搭設高度不得超過24m,滿堂架搭設高度不得超過15m。

 二、竹桿的綁扎材料嚴禁重復使用。

 三、拆除竹腳手架時,應符合下列規定:

   1、拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業,嚴禁斬斷或剪斷整層綁扎材料后整層滑塌、整層推倒或拉倒;

   2、連墻件必須隨竹腳手架逐層拆除,嚴禁先將整層或數層連墻件拆除后再拆除架體;分段拆除時高差不應大于2步。

  3.1、拆下的竹腳手架各種桿件、腳手板等材料,應向下傳遞或用索具吊運至地面,嚴禁拋擲至地面。

  3.2、當搭設、拆除竹腳手架時,必須設置警戒線、警戒標志,并應派專人看護,非作業人員嚴禁入內。

  3.3、當雙排腳手架搭設高度達到三步架高時,應隨搭隨設連墻件、剪刀撐等桿件,且不得隨意拆除。當腳手架下部暫不能設連墻件時應設置拋撐。

  3.4、在竹腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:

   1、主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;

   2、頂撐;

   3、剪刀撐;

   4、連墻件。

  3.5、在竹腳手架使用期間,不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。

  3.6、竹腳手架作業層上嚴禁超載。

  3.7、工地應設置足夠的消防水源和臨時消防系統,竹材堆放處應設置消防設備。

  3.8、當在竹腳手架上進行電焊、機械切割作業時,必須經過批準且有可靠的安全防火措施,并應設專人監管。

(六)模板施工安全

22、《鋼框膠合板模板技術規程》(JGJ96-2011)

 一、吊環應采用HPB235鋼筋制作,嚴禁使用冷加工鋼筋。

 二、模板及支撐應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。

 三、在起吊模板前,應拆除模板與混凝土結構之間所有對拉螺栓、連接件。

23、《建筑施工模板安全技術規范》(JGJ162-2008)

 一、模板結構構件的長細比應符合下列規定:

   1、受壓構件長細比:支架立柱及桁架,不應大于150;拉條、綴條、斜撐等連系構件,不應大于200;

   2、受拉構件長細比:鋼桿件,不應大于350;木桿件,不應大于250。

 二、支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規定:

   l、梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數。

   2、木立柱底部應設墊木,頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和底座,頂部應設可調支托,U形支托與楞梁兩側間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。

   3、在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿??傻髦械撞康牧⒅ザ擻ρ刈鶯嵯蟶柚靡壞浪嚼?。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8~20m時,在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿;當層高大于20m時,在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。

   4、木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用吵48mm×3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接,并應采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。

 三、當采用扣件式鋼管作立柱支撐時,其構造與安裝應符合下列規定:

   1、鋼管規格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板,墊板厚度不得小于50mm。

   2、鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合本規范第6.1.9條的規定。當立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。

   3、立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內,且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。

   4、嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

   5、滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐;中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐,其寬度宜為4~6m,井在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐(圈6.2.4-1)。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45°~60°。當建筑層高在8~20m時,除應滿足上述規定外,還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之宇斜撐,在有水平剪刀撐的部位,應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐(圈6.1.4-2)。當建筑層高超過20m時,在滿足以上規定的基礎上,應將所有之字斜撐全部改為連續式剪刀撐(圖6.2.4-3)。

 6、當支架立柱高度超過5m時,應在立柱周圍外側和中間有結構柱的部位,按水平間距6~9m、豎向距離2~3m與建筑結構設置一個固結點。

24、《液壓爬升模板工程技術規程》(JGJ195-2010)

 一、采用液壓爬升模板進行施工必須編制爬模專項施工方案,進行爬模裝置設計與工作荷載計算;且必須對承載螺栓、支承桿和導軌主要受力部件分別按施工、爬升和停工三種工況進行強度、剛度及穩定性計算。

   1.1、在爬模裝置爬升時,承載體受力處的混凝土強度必須大于10mPa,且必須滿足設計要求。

 二、承載螺栓和錐形承載接頭設計應符合下列規定:

   1、固定在墻體預留孔內的承載螺栓在墊板、螺母以外長度不應少于3個螺距,墊板尺寸不應小于l00mm×l00mm×10mm。

   2、錐形承載接頭應有可靠錨固措施,錐體螺母長度不應小于承載螺栓外徑的3倍,預埋件和承載螺栓擰入錐體螺母的深度均不得小于承載螺栓外徑的1.5倍。

   3、當錐體螺母與掛鉤連接座設計成一個整體部件時,其掛鉤部分的最小截面應按照承載螺栓承載力計算方法計算。

 三、爬模工程必須編制安全專項施工方案,且必須經專家論證。

 四、爬模裝置拆除時,參加拆除的人員必須系好安全帶并扣好保險鉤;每起吊一段模板或架前,操作人員必須離開。

 五、爬模施工現場必須有明顯的安全標志,爬模安裝、拆除時地面必須設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。

(七)專項工程施工安全

25、《土方與爆破工程施工及驗收規范》(GB50201-2012)

 一、基坑、管溝邊沿及邊坡等危險地段施工時,應設置安全護欄和明顯警示標志。夜間施工時,現場照明條件應滿足施工需要。

 二、爆破作業人員應按爆破設計進行裝藥,當需調整時,應征得現場技術負責人員同意并作好變更記錄。在裝藥和填塞過程中,應?;ず帽仆?;當發生裝藥阻塞,嚴禁用金屬桿(管)搗捅藥包。爆前應進行網路檢查,在確認無誤的情況下再起爆。

 三、起爆后應立即切斷電源,并將主線短路。使用瞬發電雷管起爆時應在切斷電源后再保持短路5min后再進入現場檢查;采用延期電雷管時,應在切斷電源后再保持短路15min后進入現場檢查。

 四、拆除爆破施工前,應調查了解被拆物的結構性能,查明附近建(構)筑物種類、各種管線和其他設施的分布狀況和安全要求等情況。地下管網及設施,應做好記錄并繪制相關位置關系圖。

26、《大體積混凝土施工規范》(GB50496-2009)

 一、模板和支架系統在安裝、使用和拆除過程中、必須采取防傾覆的臨時固定措施。

27、《巖土工程勘察安全規范》(GB50585-2010)

 一、勘察單位應對從業人員定期進行安全生產教育和安全生產操作技能培訓,未經培訓考核合格的從業人員,嚴禁上崗作業。

 二、未按規定佩戴和使用勞動防護用品的勘察作業人員,嚴禁上崗作業。

 三、勘察作業組成員不應少于2人,作業時兩人之間距離不應超出視線范圍,并應配備通信設備或定位儀器,嚴禁單人進行作業。

 四、水域勘察作業定畢,應及時清除埋設的套管、井口管和留置在水域的其他障礙物。

 五、特殊氣象、水文條件時,水域勘察應符合下列規定:

   1、大霧或浪高大于1.5m時,勘探作業船舶和水上勘探平臺等嚴禁拋錨、起錨、遷移和定位作業,交通船舶不得靠近漂浮鉆場接送作業人員;

   2、浪高大于2.0m時,勘探作業船舶和水上勘探平臺等漂浮鉆場嚴禁勘探作業;

   3、5級以上大風時,嚴禁勘察作業;6級以上大風或接到臺風預警信號時,應立即撤船回港;

   4、在江、河、溪、谷等水域勘察作業時,接到上游洪峰警報后應停止作業,并應撤離作業現場靠岸度汛。

 六、堆載平臺加載、卸載和試驗期間,堆載高度1.5倍范圍內嚴禁非作業人員進入。

 七、起重吊裝作業時,必須由持上崗證的人員指揮和操作,人員嚴禁滯留在起重臂和起重物下。起重機嚴禁載運人員。

 八、采用爆炸震源作業前,應確定爆炸危險邊界,并應設置安全隔離帶和安全標志,同時應部署警戒人員或警戒船。非作業人員嚴禁進入作業區。

 九、鉆探機組遷移時,鉆塔必須落下,非車裝鉆探機組嚴禁整體遷移。

 十、接駁供電線路、拆裝和維修用電設備必須由持證電工完成,嚴禁帶電作業。

 十一、每臺用電設備必須有單獨的剩余電流動作?;ぷ爸煤涂叵?,一個開關箱嚴禁直接控制2臺及以上用電設備。

   11.1、采購、運輸、保管和使用危險品的從業人員必須接受相關專業安全教育、職業衛生防護和應急救援知識培訓,并應經考核合格后上崗作業。

   11.2、放射性試劑和放射源必須存放在鉛室中。

   11.3、在林區、草原、化工廠、燃料廠及其他對防火有特別要求的場地內作業時,必須嚴格遵守當地有關部門的防火規定。

   11.4、爆炸、爆破作業人員必須經過專業技術培訓,并應取得相應類別的安全作業證書。

   11.5、使用劇毒藥品必須實行雙人雙重責任制,使用時必須雙人作業,作業中途不得擅離職守。

   11.6、有毒物質、易燃易爆物品、油類、酸堿類物質和有害氣體嚴禁向城市下水道和地表水體排放。

   11.7、住人臨時用房嚴禁存放柴油、汽油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、煤氣罐等易燃、易爆液體或氣體容器。

28、《建筑拆除工程安全技術規范》(JGJ147-2004)

 一、進行人工拆除作業時,樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料,作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作,被拆除的構件應有安全的放置場所。

   1、人工拆除施工應從上至下、逐層拆除分段進行,不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。

   2、人工拆除建筑墻體時,嚴禁采用掏掘或推倒的方法。

   3、拆除管道及容器時,必須在查清殘留物的性質,并采取相應措施確保安全后,方可進行拆除施工。

   4、當采用機械拆除建筑時,應從上至下、逐層分段進行;應先拆除非承重結構,再拆除承重結構。拆除框架結構建筑,必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。對只進行部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進行分離拆除。

   5、拆除施工時,應按照施工組織設計選定的機械設備及吊裝方案進行施工,嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。供機械設備使用的場地必須保證足夠的承載力。作業中機械不得同時回轉、行走。

   6、從事爆破拆除工程的施工單位,必須持有工程所在地法定部門核發的《爆炸物品使用許可證》,承擔相應等級的爆破拆除工程。爆破拆除設計人員應具有承擔爆破拆除作業范圍和相應級別的爆破工程技術人員作業證。從事爆破拆除施工的作業人員應持證上崗。

   7、采用具有腐蝕性的靜力破碎劑作業時,灌漿人員必須戴防護手套和防護眼鏡??啄謐⑷肫撲榧梁?,作業人員應保持安全距離,嚴禁在注孔區域行走。

   8、在相鄰的兩孔之間,嚴禁鉆孔與注入破碎劑同步進行施工。

   9、施工單位必須依據拆除工程安全施工組織設計或安全專項施工方案,在拆除施工現場劃定危險區域,并設置警戒線和相關的安全標志,應派專人監管。

   10、拆除工程施工前,必須對施工作業人員進行書面安全技術交底。

29、《地下建筑工程逆作法技術規程》(JGJ165-2010)

 一、土方開挖時應根據柱網軸線和實際情況設置足夠通風口及地下通風、換氣、照明和用電設備。

30、《建筑施工土石方工程安全技術規范》(JGJ180-2009)

 一、土石方工程應編制專項施工安全方案,并應嚴格按照方案實施。

 二、施工前應針對安全風險進行安全教育及安全技術交底。特種作業人員必須持證上崗,機械操作人員應經過專業技術培訓。

 三、施工現場發現危及人身安全和公共安全的隱患時,必須立即停止作業,排除隱患后方可恢復施工。

 四、爆破作業環境有下列情況時,嚴禁進行爆破作業:

   1、爆破可能產生不穩定邊坡、滑坡、崩塌的危險;

   2、爆破可能危及建(構)筑物、公共設施或人員的安全;

   3、惡劣天氣條件下。

 五、基坑支護結構必須在達到設計要求的強度后,方可開挖下層土方,嚴禁提前開挖和超挖。施工過程中,嚴禁設備和重物碰撞支撐、腰梁、錨桿等基坑支護結構,亦不得在支護結構上放置或懸掛重物。

(八)勞動防護

31、《建筑施工作業勞動防護用品配備及使用標準》(JGJ184-2009)

 一、進入施工現場人員必須佩戴安全帽。作業人員必須戴安全帽、穿工作鞋和工作服;應按作業要求正確使用勞動防護用品。在2m及以上的無可靠安全防護設施的高處、懸崖和陡坡作業時,必須系掛安全帶。

 二、架子工、起重吊裝工、信號指揮工的勞動防護用品配備應符合下列規定:

   1、架子工、塔式起重機操作人員、起重吊裝工應配備靈便緊口的工作服、系帶防滑鞋和工作手套。

   2、信號指揮工應配備專用標志服裝。在自然強光環境條件作業時,應配備有色防護眼鏡。

 三、電工的勞動防護用品配備應符合下列規定:

   1、維修電工應配備絕緣鞋、絕緣手套和靈便緊口的工作服。

   2、安裝電工應配備手套和防護眼鏡。

   3、高壓電氣作業時,應配備相應等級的絕緣鞋、絕緣手套和有色防護眼鏡。

 四、電焊工、氣割工的勞動防護用品配備應符合下列規定:

   1、電焊工、氣割工應配備阻燃防護服、絕緣鞋、鞋蓋、電焊手套和焊接防護面罩。在高處作業時,應配備安全帽與面罩連接式焊接防護面罩和阻燃安全帶。

   2、從事清除焊渣作業時,應配備防護眼鏡。

   3、從事磨削鎢極作業時,應配備手套、防塵口罩和防護眼鏡。

   4、從事酸堿等腐蝕性作業時,應配備防腐蝕性工作服、耐酸堿膠鞋,戴耐酸堿手套、防護口罩和防護眼鏡。

   5、在密閉環境或通風不良的情況下,應配備送風式防護面罩。

 五、鍋爐、壓力容器及管道安裝工的勞動防護用品配備應符合下列規定:

   1、鍋爐及壓力容器安裝工、管道安裝工應配備緊口工作服和?;ぷ闃喊踩?。在強光環境條件作業時,應配備有色防護眼鏡。

   2、在地下或潮濕場所,應配備緊口工作服、絕緣鞋和絕緣手套。

 六、油漆工在從事涂刷、噴漆作業時,應配備防靜電工作服、防靜電鞋、防靜電手套、防毒口罩和防護眼鏡;從事砂紙打磨作業時,應配備防塵口罩和密閉式防護眼鏡。

 七、普通工從事淋灰、篩灰作業時,應配備高腰工作鞋、鞋蓋、手套和防塵口罩,應配備防護眼鏡;從事抬、扛物料作業時,應配備墊肩;從事人工挖擴樁孔孔井下作業時,應配備雨靴、手套和安全繩;從事拆除工程作業時,應配備?;ぷ闃喊踩?、手套。

 八、磨石工應配備緊口工作服、絕緣膠靴、絕緣手套和防塵口罩。

 九、防水工的勞動防護用品配備應符合下列規定:

   1、從事涂刷作業時,應配備防靜電工作服、防靜電鞋和鞋蓋、防護手套、防毒口罩和防護眼鏡。

   2、從事瀝青熔化、運送作業時,應配備防燙工作服、高腰布面膠底防滑鞋和鞋蓋、工作帽、耐高溫長手套、防毒口罩和防護眼鏡。

 十、鉗工、鉚工、通風工的勞動防護用品配備應符合下列規定:

   1、從事使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具作業時,應配備緊口工作服和防護眼鏡。

   2、從事剔鑿作業時,應配備手套和防護眼鏡;從事搬抬作業時,應配備?;ぷ闃喊踩褪痔?。

   3、從事石棉、玻璃棉等含塵毒材料作業時,操作人員應配備防異物工作服、防塵口罩、風帽、風鏡和薄膜手套。

 十一、電梯安裝工、起重機械安裝拆卸工從事安裝、拆卸和維修作業時,應配備緊口工作服、?;ぷ闃喊踩褪痔?。

(九)環境與衛生

32、《建筑施工現場環境與衛生標準》(JGJ146-2013)

 一、施工現場的主要道路應進行硬化處理。裸露的場地和堆放的土方應采取覆蓋、固化或綠化等措施。

 二、建筑物內垃圾應采用容器或者搭設專用封閉式垃圾道的方式清運,嚴禁凌空拋擲。

 三、施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。

 四、施工現場生活區宿舍、休息室必須設置可開啟式外窗,床鋪不應超過2層,不得使用通鋪。

(十)施工安全管理

33、《建筑施工企業安全生產管理規范》(GB 50656 -2011)

 一、施工企業嚴禁使用國家明令淘汰的技術、工藝、設備、設施和材料。

 二、施工企業應建立和健全與企業安全生產組織相對應的安全生產責任體系,并應明確各管理層、職能部門、崗位的安全生產責任。

 三、施工企業應根據施工組織設計、專項安全施工方案(措施)編制和審批權限的設置,分級進行安全技術交底,編制人員應參與安全技術交底、驗收和檢查。

 四、施工企業的工程項目部應根據企業安全生產管理制度,實施施工現場安全生產管理,應包括下列內容:

 五、確定消防安全責任人,制訂用火、用電、使用易燃易爆材料等各項消防安全管理制度和操作規程,設置消防通道、消防水源,配備消防設施和滅火器材,并在施工現場人口處設置明顯標志;

 六、施工企業安全檢查應配備必要的檢查、測試器具,對存在的問題和隱患,應定人、定時間、定措施組織整改,并應跟蹤復查直至整改完畢。

34、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ 59–2011)

 一、建筑施工安全檢查評定中,保證項目應全數檢查。

 二、當建筑施工安全檢查評定的等級為不合格時,必須限期整改達到合格。

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